Монтаж монолитного поликарбоната

Распиливание листов можно производить при помощи циркулярной пилы. Расстояние между поверхностью и лезвием пилы при этом должно быть минимальным. Для того, чтобы распилить формованные или нестандартные части, можно также использовать ленточную пилу.

Сверление осуществляется при помощи мобильного или стационарного сверлильного станка. При этом необходимо использовать сверла, которые применяются для металла или пластика, но которые до этого не применялись. Обычно в процессе не требуется охлаждать его, помимо случаев плит большой толщины. Стоит отметить, что масла для в таких случаях использовать нельзя ни в коем случае.

Формование.

Монолитный поликарбонат легко поддается формованию, как в горячем, так и в холодном состоянии. Минимальный радиус изгиба в холодном состоянии можно определить по формуле R=150h, где h – это толщина плиты. Необходимая листу пластика может быть придана путем драпирования, вакуумного формования и прочими методами, которые по традиции используются для формования различных пластиков.

Соединяются отдельные части при помощи растворителей. Этот метод считается наиболее простым и экономичным, он обеспечивает более качественное склеивание поверхностей, нежели применение клеевого раствора. Чаще всего, в качестве растворителя применяют метилен хлорид.

Выбор должен определяться типом поверхностей, которые предстоит склеивать, а также условиями эксплуатации. В отдельных случаях соединение может быть осуществлено при помощи двусторонней клейкой лентой. Такой способ приемлем при соединении тонкого поликарбоната между собой, с другими видами пластиков, с металлом или стеклом.

Сварка горячим воздухом осуществляется при температуре 350-400 градусов.

Осуществляя механическое соединение, необходимо учесть такое свойство как термическое расширение. Они легко могут быть отшлифованы и отполированы для того, чтобы скрыть следы обработки материала и придать ему товарный вид.